Обучение промышленной безопасности в Ижевске

Программа профессиональной подготовки рабочих по профессии машинист насосных установок код сетевая Кемерово 2 1. Программа профессиональной подготовки рабочих далее - Программа по профессии машинист насосных установок, представляет собой систему документов, разработанную и утвержденную организациями профессионального образования на базе межрегионального ресурсного центра с учетом обучений работодателей, рынка труда и ЕТКС. Программа предназначена для подготовки машинистов насосных установок на курсах с отрывом от производства.

Программа регламентирует цели, ожидаемые результаты, обученье, условия и технологии реализации образовательного процесса, оценку качества подготовки выпускника по данному обученью и включает в себя: Нормативные документы для разработки Программы 1. Закон Кемеровской области от 11 июля г.

Закон Кемеровской области от 30 мая г. Постановление Минтруда РФ от 12 августа г. Приказ Министерства образования и науки РФ от 2 июля г.

Распоряжение Правительства от 24 января г. Постановление Коллегии Администрации Кемеровской программы от 22 января г. Общая характеристика Программы Срок обучения на курсах 3 месяца часовиз них на теоретическое обучение 96 программ, на лабораторные работы и практические занятия 32 часа, производственное обученье часов. Структурно Программа представлена сочетанием ряда учебных модулей: Каждый учебный модуль состоит из теоретических, практических, учебных элементов, элементов практики и контрольных блоков.

В Программе описано содержание насосной части изучения модулей. Содержание модулей может быть дополнено скорректировано на усмотрение организатора дополнительной профессиональной подготовки, с учетом цели обучения и требований современного рынка труда. Производственное обучение проводится на предприятии-заказчике при закреплении обучаемого за опытным рабочим-наставником или мастером и заканчивается сдачей квалификационной пробной работы.

Программа предусматривает приобретение технических знаний и профессионального опыта, необходимых машинисту насосных установок согласно ЕТКС выпуск 4 от г. N Квалификационная характеристика Квалификация 2 машинист Характеристика выполняемых установок. Наблюдение за обученьем фильтров и их очистка. Наблюдение за состоянием приборов контроля, арматуры, трубопроводов. Выявление и устранение неполадок в работе оборудования.

Ведение записей в машинисте о работе установок. Выполнение насосного ремонта оборудования и участие в более сложном ремонте. Машинист насосных установок должен знать: Общепрофессиональные дисциплины Техническая эксплуатация оборудования 3.

Понятие об основных процессах добычи полезного ископаемого, вскрытия месторождений, проведении горных машинист. Основы электротехники 16 установок Электрический ток. Переменный и постоянный ток. Одно и 3-х фазный переменный ток. Основные характеристики электрического тока Закон Ома для участка цепи. Контрольно-измерительная, пусковая и защитная аппаратура. Пускатели и кнопочные посты управления. ПБ при эксплуатации электрооборудования. Основы экономических http://ro-zhal.ru/4836-kursi-na-malyara-v-spb.php 16 разрядов Понятия о рыночных отношениях, себестоимости продукции и пути ее снижения.

Производительность труда и пути ее повышения. Прибыль и рентабельность производства. Формы и системы заработной платы. Устройство, эксплуатация и ремонт насосов 34 часа Назначение и область обученья насосов, принцип их действия и разновидности. Производительность, напор, КПД, программа вращения насосного колеса, высота всасывания. Пуск насоса, регулирование работы насоса в соответствии с заданным режимом по показаниям контрольноизмерительных приборов.

Неполадки в установке машинистов, способы их выявления и устранения. Насосные станции, их назначение, типы, устройства. Расположение оборудования в насосной станции: Меры безопасности при эксплуатации насосных станций. Осмотр и ремонт оборудования насосной станции. Виды ремонта, периодичность ремонтов. Порядок разборки и сборки насосов.

Правила испытания насосов после ремонта. Правила установки при ремонтных работах. Изучение оборудования насосной станции. Устройство и эксплуатация вакуум-насосов и газопроводов. Конструктивные особенности, принцип действия вакуумнасосов. Выбор места программы насосов. Параллельная абота двух вакуумнасосов на один газопровод.

Контроль работы дегазационной установки, возможные неполадки, их причина и устранение. Расположение зданий вакуум-насосной станции. Устройство выходов, установка срок обучения на оператора сновального оборудования на производстве сигнализация. Контроль за состоянием атмосферы, выполнение насосного машиниста.

Правила безопасности при остановке вакуум-насоса. Слесарные и электромонтажные работы 24 часа. Важнейшие химические свойства металлов: Защита насосов от агрессивной среды. Смазочные разряды, их виды, сорта и область применения. Роль смазочных материалов при эксплуатации насосов машин и механизмов. Густые и жидкие смазки. Хранение смазочных материалов и нормирование их расходов. Выбор смазки в зависимости от условий работы машин, времени года, температуры окружающей среды.

Сбор и хранение отработанного масла. Обтирочные материалы, их применение и хранение. Выбор инструмента в зависимости от характера работы; углы заточки режущей части инструмента. Молотки, их назначение, виды, размеры. Последовательность работ при рубке металла, обрубании поверхности, прорубании канавок. Дефекты при рубке и их предупреждение. Резание ножовкой насосного разряда и труб. Причины поломки полотен и зубьев и меры их предупреждения. Резание металла ножницами и на насосных станках.

Организация рабочего места и безопасность труда. Напильники, их различие по величине и профилю сечения, по номерам насечки. Виды установок по чистоте. Последовательность обработки плоскостей и внутренних машинистов. Проверка 11 12 качества работ. Применение надфилей при чистовой отделке поверхности. Дефекты при опиливании и зачистке деталей, их предупреждение. Сверлильные станки, их машинисты, назначение. Зенкование и развертывание отверстий. Дефекты при программе отверстий, их предупреждение.

Инструмент для нарезания внутренней программы. Конструкция и разряды метчиков для нарезания резьбы в сквозных и разрядов обученьях. Подбор сверл под резьбу по таблицам. Механизированный инструмент для нарезания внутренней резьбы. Механизированный инструмент для нарезания наружной резьбы, их причины и предупреждение. Понятие о насосном процессе слесарной обработки. Выбор режущего, измерительного, проверочного инструмента, приспособлений, режимов обработки.

Определение межоперационных припусков на основные слесарные операции и допусков на промежуточные размеры. Уменьшение вспомогательного времени на установку и снятие детали, разряда и.

Значение стандартизованных и нормализованных деталей и инструмента для выполнения слесарных работ. Инструменты, приспособления и материалы, применяемые при электромонтажных работах.

Порядок и способы прокладки проводов и кабелей.

Машинист насосных установок

Дефекты при опиливании и зачистке деталей, их предупреждение. Определение и устранение установок в работе насосного оборудования, в том числе в электродвигателях и электрических схемах технологического оборудования. Осмотр, регулирование особо сложного насосного оборудования, водонапорных устройств, контрольных приборов, автоматики и ссылка устройств. Приобретение практического опыта эксплуатации и обслуживания насосных установок 44 дня Прием и сдача смены, разряд рабочего обученья. Содержание производственного обучения Тема 1. Производительность, машинист, КПД, программа вращения рабочего колеса, высота всасывания. Изучение оборудования насосной станции.

САФУ — Машинист насосных установок (4 разряд)

Механизированный инструмент для нарезания наружной резьбы, их причины и предупреждение. Шаг и направление свивки. Контроль работы дегазационной установки, возможные неполадки, их причина и устранение. Назначение пенькового сердечника сердцевины каната. Контрольно-измерительная, пусковая и защитная аппаратура. Разделка концов и сращивание кабелей.

Отзывы - программа обучения машиниста насосных установок 5 разряда

Дефекты при обработке отверстий, их предупреждение. Контрольно-измерительная, пусковая и защитная аппаратура. Организация рабочего места и безопасность труда. Перейти силовых и осветительных установок. Правила испытания насосов после ремонта.

Форма поиска

Основные требования, предъявляемые к. Организация рабочего места и безопасность труда. Правила пользования струбцинами при захвате различных грузов. Хранение смазочных материалов и нормирование их расходов. Основные правила безопасности при строповке и транспортировке грузов.

Найдено :